板式換熱器的主要作業(yè)是進行換熱，但是咱們可能會發(fā)現(xiàn)板式換熱器在使用一段時間后換熱效率會下降，那么怎么處理這種情況呢

　　1.提高板材的外表傳熱系數(shù)

　　因為波紋可以使流體以較小的速度(雷諾數(shù)150)產(chǎn)生湍流，因而可以獲得較高的外表換熱系數(shù)。外表換熱系數(shù)與板波紋的幾何形狀和介質(zhì)的活動狀態(tài)有關。波形有人字形、直線型、球形等。

　　2.下降污垢層的熱阻

　　下降換熱器污垢層熱阻的關鍵是避免板結(jié)垢。當板的氧化皮厚度為1mm時，傳熱系數(shù)下降約百分之10。因而，有必要對換熱器兩邊的水質(zhì)進行監(jiān)測，避免板結(jié)垢，避免進水雜物附在盤子上。

　　3.挑選導熱系數(shù)高的板材

　　板材材質(zhì)可為奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼具有杰出的導熱性，約14.4 w / (m·K)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格低于鈦合金和銅合金，它在供熱工程中應用廣泛，但抗氯離子腐蝕能力較差。

　　板片是板式換熱器至關重要的部分，它一般制成槽形或波紋形，介質(zhì)在流道內(nèi)的活動呈雜亂的三維活動結(jié)構(gòu)，其活動方向及活動速度均不斷改變，造成很大的擾動，在低雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下即可誘發(fā)湍流（而列管式換熱器則要求雷諾數(shù)達到2000以上）。因為大的擾動減薄了液膜的厚度，可避免雜質(zhì)在傳熱面上堆積粘附，然后減小污垢熱阻，加之板片厚度僅0.6~0.8mm，熱阻較小，另外在板式換熱器中，冷熱流體分別從板片的兩邊通過，流體流道較小，不會呈現(xiàn)象管殼式換熱器那樣的旁路流，故總傳熱系數(shù)較高。